為了適應市場的需要，上海卓鵬科貿有限公司智能開發了ZP-20D型 變支變捻裝置。可以同時改變三根羅拉的轉速，前羅拉和中后羅拉分別由兩臺伺服電機傳動，可以根據工藝不同產生不同的前羅拉轉速和中后羅拉轉速，使得變支變捻裝置具有原有 竹節紗裝置的所有功能，并可以紡超長大倍數竹節和超短竹節。

  在原有細紗機傳動系統中,先將中后羅拉與前羅拉傳動系統斷開 ,分別加裝兩臺伺服電機。一個伺服電機傳動中后羅拉,一個伺服電機傳動前羅拉, 車頭主軸處安裝編碼器。車頭上部安裝控制柜(PLC控制系統),并合理設計模糊組數、捻度、竹節長度、粗度和竹節密度等工藝參數。

  1.1、可以紡超長大倍數竹節和超短竹節

  為了適應市場的需要，卓鵬智能開發了ZP-20D型變支變捻竹節紗裝置。可以同時改變三根羅拉的轉速，前羅拉和中后羅拉分別由兩臺伺服電機傳動，可以根據工藝不同產生不同的前羅拉轉速和中后羅拉轉速，此裝置具有原有竹節紗裝置的所有功能，并可以紡超長大倍數竹節和超短竹節。  

  1.2、竹節部分會出現捻度過大的問題

  環錠細紗機紡制竹節紗的控制裝置,現已采用 PLC控制系統；

  該機構工作原理是采用交流伺服電機控制中后羅拉變速紡制竹節紗，

  在竹節紗品種的開發過程中,隨著竹節節長的增加 ,竹節部分和基紗部分的捻度分布是不合理的,竹節部分捻度過大。

  1.3、解決捻度過大的問題

  環錠細紗機紡制竹節紗的控制裝置,現已采用 PLC控制系統,該機構工作原理是采用交流伺服電機控制中后羅拉變速紡制竹節紗, 在竹節紗品種的開發過程中,隨著竹節節長的增加,竹節部分和基紗部分的捻度分布是不合理的 ,竹節部分捻度過大。

  為解決以上問題,在 EJM128K細紗機上加裝了ZP—20D 型智能變支、變捻紗控制系統,即在原有細紗機傳動系統中,先將中后羅拉與前羅拉傳動系統斷開 ,分別加裝兩臺伺服電機：一個伺服電機傳動中后羅拉 ,一個伺服電機傳動前羅拉,車頭主軸處安裝編碼器,車頭上部安裝控制柜 (PLC控制系統),并合理設計模糊組數、捻度、竹節長度、粗度和竹節密度等工藝參數,生產出了72.9tex純棉變支變捻牛仔布用紗。

  經測定,其基紗捻度為52 T/10cm,符合52～54T/10cm 的要求,竹節處的捻度為40.6T/10cm ,符合 40～42T/10cm要求, 節長實測長度范圍為 81.3～90cm,節距實測范圍為 90.6～99.8cm,符合竹節長度80 ～90cm,基紗長度90～ 100cm的要求。使用變支變捻竹節紗裝置 ,使紡紗過程中基紗部分和竹節部分分別得到不同大小的加捻 ,基紗部分得到較大的捻度,竹節部分得到較小的捻度,從而實現在同一根紗線中基紗部分和竹節部分的捻度合理化、多樣化。以上就是 ZP-20D型變支變捻裝置產品介紹及常見問題，希望能夠對您有所幫助。若對產品有興趣可前來致電，咨詢我們 ~~~