為了適應市場的需要,上海卓鵬科貿有限公司智能開發了ZP-20D型 變支變捻裝置。可以同時改變三根羅拉的轉速,前羅拉和中后羅拉分別由兩臺伺服電機傳動,可以根據工藝不同產生不同的前羅拉轉速和中后羅拉轉速,使得變支變捻裝置具有原有 竹節紗裝置的所有功能,并可以紡超長大倍數竹節和超短竹節。
在原有細紗機傳動系統中,先將中后羅拉與前羅拉傳動系統斷開
,分別加裝兩臺伺服電機。一個伺服電機傳動中后羅拉,一個伺服電機傳動前羅拉,
車頭主軸處安裝編碼器。車頭上部安裝控制柜(PLC控制系統),并合理設計模糊組數、捻度、竹節長度、粗度和竹節密度等工藝參數。
1.1、可以紡超長大倍數竹節和超短竹節
為了適應市場的需要,卓鵬智能開發了ZP-20D型變支變捻竹節紗裝置。可以同時改變三根羅拉的轉速,前羅拉和中后羅拉分別由兩臺伺服電機傳動,可以根據工藝不同產生不同的前羅拉轉速和中后羅拉轉速,此裝置具有原有竹節紗裝置的所有功能,并可以紡超長大倍數竹節和超短竹節。
1.2、竹節部分會出現捻度過大的問題
環錠細紗機紡制竹節紗的控制裝置,現已采用
PLC控制系統;
該機構工作原理是采用交流伺服電機控制中后羅拉變速紡制竹節紗,
在竹節紗品種的開發過程中,隨著竹節節長的增加
,竹節部分和基紗部分的捻度分布是不合理的,竹節部分捻度過大。
1.3、解決捻度過大的問題
環錠細紗機紡制竹節紗的控制裝置,現已采用
PLC控制系統,該機構工作原理是采用交流伺服電機控制中后羅拉變速紡制竹節紗,
在竹節紗品種的開發過程中,隨著竹節節長的增加,竹節部分和基紗部分的捻度分布是不合理的
,竹節部分捻度過大。
為解決以上問題,在
EJM128K細紗機上加裝了ZP—20D
型智能變支、變捻紗控制系統,即在原有細紗機傳動系統中,先將中后羅拉與前羅拉傳動系統斷開
,分別加裝兩臺伺服電機:一個伺服電機傳動中后羅拉 ,一個伺服電機傳動前羅拉,車頭主軸處安裝編碼器,車頭上部安裝控制柜
(PLC控制系統),并合理設計模糊組數、捻度、竹節長度、粗度和竹節密度等工藝參數,生產出了72.9tex純棉變支變捻牛仔布用紗。
經測定,其基紗捻度為52
T/10cm,符合52~54T/10cm
的要求,竹節處的捻度為40.6T/10cm ,符合
40~42T/10cm要求,
節長實測長度范圍為 81.3~90cm,節距實測范圍為
90.6~99.8cm,符合竹節長度80
~90cm,基紗長度90~
100cm的要求。使用變支變捻竹節紗裝置 ,使紡紗過程中基紗部分和竹節部分分別得到不同大小的加捻
,基紗部分得到較大的捻度,竹節部分得到較小的捻度,從而實現在同一根紗線中基紗部分和竹節部分的捻度合理化、多樣化。以上就是
ZP-20D型變支變捻裝置產品介紹及常見問題,希望能夠對您有所幫助。若對產品有興趣可前來致電,咨詢我們
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